Connaissez-vous les films réfléchissants prismatiques ?

Do you know prismatic reflective film

Film réfléchissant prismatique :

Matériau réfléchissant basé sur le principe de réfraction et de réflexion totale de pyramides cubiques. La finition de surface de chaque pyramide cubique est inférieure à 5 nm, l’erreur angulaire est inférieure à 0,01 seconde d’arc et on compte 10 000 microprismes par centimètre carré. Ce produit réfléchissant est entièrement réalisé grâce à des technologies et des procédés de pointe.

Comparé au film réfléchissant à microbilles de verre, il offre une meilleure réflexion, une distance de vision plus longue et une meilleure visibilité. Il est généralement utilisé pour la signalisation routière sur les autoroutes.

Caractéristiques du film réfléchissant prismatique :

Prismatic reflective film product features

  • Excellentes performances du produit
  • Haute réflectivité
  • Angle, distance et direction de réflexion hautement contrôlables

Avec l’augmentation constante de la vitesse des véhicules et la complexification croissante des conditions routières, le marché des films réfléchissants prismatiques va s’étendre. Par temps de brouillard, de pluie ou de neige, et la nuit, ils garantissent une visibilité optimale de la signalisation.

Domaines techniques :

Le modèle d’utilité concerne un matériau réfléchissant, et plus particulièrement un film réfléchissant prismatique.

Technologie sous-jacente :

Le film réfléchissant prismatique présente d’excellentes performances de rétroréflexion, une résistance exceptionnelle aux intempéries et au vieillissement, et est largement utilisé dans divers domaines de la sécurité.

Actuellement, le film réfléchissant microprismatique est fabriqué par pressage à chaud. Les microprismes et le matériau de base sont d’abord pressés à chaud pour former un film réfléchissant, puis recouverts d’une couche d’aluminium. Cependant, la pyramide pressée à chaud est facilement endommagée et déformable sous l’effet de facteurs externes tels que l’extrusion, les variations climatiques et le lavage à l’eau, ce qui entraîne une diminution significative de sa fonction réfléchissante et une instabilité de sa brillance, engendrant des risques pour la sécurité. De plus, la couche d’aluminium s’oxyde facilement et se détache aisément après un lavage à l’eau à moyenne et haute température, perdant ainsi son éclat métallique et réduisant considérablement sa durée de vie.

Par conséquent, la production d’un film réfléchissant microprismatique conservant une brillance constante quelles que soient les conditions extérieures, résistant au lavage à l’eau à moyenne et haute température, et dont la couche d’aluminium ne s’oxyde pas facilement, tout en augmentant sa durée de vie, constitue un défi technique à relever.

Afin de pallier les inconvénients susmentionnés de l’état de la technique, le présent modèle d’utilité vise à fournir un film réfléchissant microprismatique. À cette fin, il met en œuvre les solutions techniques spécifiques suivantes :

Ce film réfléchissant microprismatique comprend une couche de résine photopolymérisable et une couche de film PVC. Ces deux couches sont pressées à l’aide d’un moule microprismatique pour former une structure microprismatique intégrée. Une couche d’aluminium est déposée sur le film PVC, puis une couche de résine est appliquée sur la couche d’aluminium.

Les avantages du présent modèle d’utilité par rapport à l’état de la technique sont les suivants :

  • L’effet réfléchissant de la structure microprismatique formée par polymérisation UV est plus uniforme que celui obtenu par pressage à chaud, et la productivité est relativement élevée. Le film résiste aux agressions extérieures et ses propriétés réfléchissantes restent constantes.
  • La résine appliquée sur la couche plaquée aluminium protège efficacement cette dernière de l’oxydation et résiste au lavage à haute température, de sorte que le film réfléchissant ne sera pas inopérant en raison du noircissement ou du décollement de la couche d’aluminium.