What is screen printing, and how does it work?
La sérigraphie est une technique d’impression qui consiste à transférer un motif sur un support — dans notre cas, un film réfléchissant — en forçant l’encre à travers un écran à mailles fines.
Toutefois, tous les types de films réfléchissants ne se prêtent pas à la sérigraphie. La surface du matériau doit être compatible avec l’encre et conserver sa stabilité dimensionnelle. Pour les applications de signalisation routière en particulier, l’encre utilisée doit présenter une grande transparence afin de préserver la réflectivité.
Nos produits de la série XW, dotés d’une surface en résine acrylique ou d’un film acrylique PMMA, sont parfaitement adaptés à la sérigraphie et offrent d’excellentes performances.
Ces produits incluent :
XW3200 – Type à billes de verre, qualité commerciale (CG)
XW5200 – Type à billes de verre, qualité ingénieur (EG)
XW9201 – Type prismatique, qualité ingénieur (EGP)
XW9401 – Type prismatique, haute intensité (HIP)
Si vous avez besoin d’échantillons, n’hésitez pas à nous contacter.
Processus détaillé de sérigraphie
Application de l’encre
Une encre de sérigraphie spécialisée est versée ou étalée sur la surface de l’écran. Le choix de l’encre est crucial, car il influe directement sur la durabilité, la résistance aux intempéries et l’aspect de la signalétique finie.
Principales raisons justifiant l’utilisation d’encres spécifiques :
Compatibilité des matériaux
Les films réfléchissants (notamment les surfaces acryliques/PMMA) sont non poreux. Les encres classiques n’adhèrent pas correctement, se décollent ou endommagent la couche réfléchissante.
Exigences de réflectivité
Pour la signalisation routière, l’encre doit être très transparente afin de laisser passer la lumière vers les billes/prismes réfléchissants. Les encres opaques compromettraient la réflectivité.
Résistance aux intempéries
Les panneaux de signalisation routière doivent résister aux intempéries, aux UV et conserver leurs couleurs dans le temps. Les encres artistiques classiques se décolorent, se fissurent ou s’altèrent au lavage en extérieur.
Séchage et durcissement
Les encres de sérigraphie sont formulées pour être appliquées à travers le pochoir et sécher/durcir correctement (à l’air libre ou à basse température). D’autres encres peuvent être trop fluides, trop épaisses ou obstruer le pochoir.
En résumé :
Vous devez utiliser des encres de sérigraphie spécialisées, conçues pour :
- les films réfléchissants / les surfaces acryliques
- les applications de signalisation routière
- une haute transparence
- une résistance aux intempéries en extérieur
Si vous utilisez une encre inadaptée, l’impression échouera et les performances de réflexion seront compromises.
Préparation de l’écran
Un écran — généralement constitué d’un fin maillage de polyester ou de nylon — est tendu fermement et uniformément sur un cadre rigide. Chaque couleur du motif nécessite son propre écran spécifique. Les machines de sérigraphie de base sont généralement conçues pour des impressions monochromes. Pour les motifs multicolores, l’équipement doit offrir un contrôle précis du repérage et du positionnement afin de garantir que chaque couleur s’aligne avec exactitude dans la zone qui lui est destinée.
Création du pochoir (Masquage de l’image)
Un pochoir représentant le motif souhaité est appliqué sur l’écran. Ce pochoir empêche l’encre de traverser certaines zones, tout en laissant libres les parties correspondant au graphisme ou au texte. Seules les sections ouvertes et non masquées permettent le transfert de l’encre sur le support d’impression.
Séchage / Fixation
La feuille imprimée doit sécher pour que l’encre se fixe complètement. Le séchage peut se faire à l’air libre ou à basse température, selon le type d’encre et les exigences de production.
En résumé, la sérigraphie consiste à appliquer l’encre à travers un écran perforé pour reproduire une image nette et durable sur le support.
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Passage de la raclette
Une raclette est tirée sur l’écran en exerçant une pression ferme et uniforme. Cette action force l’encre à traverser les zones ouvertes du maillage pour se déposer sur la surface du film réfléchissant situé en dessous.
Retrait du cadre et transfert de l’image
Le cadre est soigneusement soulevé, laissant l’image imprimée sur le support.
